Mike Li nos envió consultas sobre PCBA y carcasas desde octubre de 2018. Al principio, Mike Li no sabía que podíamos ofrecerle a su empresa un servicio integral, desde la carcasa hasta el ensamblaje de PCB. Simplemente lo intentó. Pero finalmente, le dijimos que podíamos satisfacer totalmente sus necesidades. Y él está muy contento. Porque podemos ayudarles a ahorrar costos y tiempo de entrega.
El propósito de su visita a nuestra fábrica de PCBA esta vez fue porque sus productos se producían en nuestra fábrica. Para nuestra cooperación a largo plazo, quiere verificar el control de calidad y el proceso de producción y discutimos cómo reducir los costos nuevamente. Eso facilitará la cooperación en más proyectos en el futuro.
Primero, visitamos nuestra línea SMT y línea de soldadura. Mike Li preguntó cómo controlábamos la temperatura de los componentes. Nuestro gerente de producción le dijo que cada componente tiene su propio control de temperatura. Necesitamos lograr una buena modulación de temperatura y luego soldar de acuerdo con el rendimiento de los componentes, para que cada componente pueda soldarse en su lugar.
Y luego Mike Li visitó los componentes DIP. Le dijimos que ahora los enchufes DIP casi siempre se sueldan a mano porque la máquina no puede cumplir con la soldadura DIP. Por lo tanto, lleva mucho tiempo. Eso es lo mismo que en otras fábricas de PCBA.
Finalmente, Mike Li revisó su carcasa y placa de PCBA. Es muy estricto con los detalles. Le dijimos que revisaremos cada proceso cuidadosamente. Si falla, haremos una marca para mejorar y controlar la tasa de productos no conformes a 0.
Mike Li está satisfecho con nuestros productos y nos dijo que espera que podamos tener más cooperación en el futuro. Ese es también nuestro objetivo futuro.
