Сборка печатной платы керамики модулей IGBT чернил нитрида кремния с золотыми чернилами
| Base Material: | Керамика | Layer Count: | 1-38 слоев |
| Board Thickness: | 0.2mm-6mm | Copper Thickness: | 0,5–12 унций (18–420 мкм) |
| Surface Finish: | HASL/ENIG(золото)/OSP/погружение золото | Solder Mask: | Зеленый/белый/красный/синий/черный |
| Silkscreen: | Белый/Черный/Желтый | Min. Trace Width/Space: | 3 мил/3 мил (0,075 мм) |
| Min. Hole Size: | 0,1 мм (сверление с ЧПУ) / 0,6 мм (перфорация) | Impedance Control: | Доступный |
| Testing: | Тест 100% электрический | Certification: | ISO9001/UL/ISO14001/IATF16949/RoHS |
| Max. Working: | 1500–1700 °С |
Обзор продукта:
DA Electric, один из лучших производителей и поставщиков в Китае, теперь предлагает вам высокотехнологичные прецизионные алюминиевые керамические печатные платы по конкурентоспособной цене от своего профессионального завода. Благодаря самым передовым технологиям и высококачественному оборудованию, импортированному из Америки и Японии, а также квалифицированному персоналу, мы можем гарантировать вам высокое качество, высокую точность и долгий срок службы нашей продукции.
Ключевые преимущества:
Керамические подложки используются во многих электронных приложениях, где требуется тонкий изолирующий слой термостойкого материала для отвода тепла от электронных компонентов при электрической изоляции от них. Материал: 92%, 96%, 99% оксид алюминия, диоксид циркония и ZTA.Поставка алюминиевой керамической подложки:Толщина: 0,3 - 2 мм
Размер: 10 - 300 мм, согласно чертежу.
Лазерная резка керамической подложки:
Точность резки: +/- 0,02 мм
Максимальный размер резки: 152,4 x 152,4 мм
Минимальный диаметр отверстия: 0,1 мм
Максимальная толщина резки: 1,5 мм
Инженерная поддержка: проверка DFM (проектирование для производства) перед производством.
Тестирование: Тест летающим зондом, Тест оснасткой, Тест контроля импеданса, Тест термического напряжения.


Почему керамические печатные платы имеют такие превосходные характеристики?

96% или 98% оксид алюминия (Al2O3), нитрид алюминия (AIN) или оксид бериллия (BeO)

Материал проводников: Для тонкопленочной и толстопленочной технологии - палладий серебра (AgPd), палладий золота (AuPd); Для DCB (прямое медное покрытие) - только медь.Рабочая температура: -55 ~ 850C
Коэффициент теплопроводности: 24 Вт ~ 28 Вт / м-К (Al2O3); 150 Вт ~ 240 Вт / м-К для AIN, 220 ~ 250 Вт / м-К для BeO;
Максимальная прочность на сжатие: > 7 000 Н / см2
Напряжение пробоя (кВ / мм): 15/20/28 для 0,25 мм/0,63 мм/1,0 мм соответственно
Коэффициент теплового расширения (ppm / K): 7,4 (при 50 ~ 200C)
Применение керамических печатных плат
высокоточные кварцевые генераторы, генераторы, управляемые напряжением (VCXO), кварцевые генераторы с температурной компенсацией (TCXO), кварцевые генераторы с термостатированием (OCXO);
Полупроводниковые охладители;
модули управления силовой электроникой;
устройства с высокой изоляцией и высоким давлением;
высокотемпературные (до 800C)
высокомощные светодиоды
Высокомощные полупроводниковые модули
твердотельные реле (SSR)
источники питания модулей DC-DC
модули силовых передатчиков;
массивы солнечных панелей
В керамических печатных платах используются керамические материалы, такие как оксид алюминия.
Они обеспечивают лучшие тепловые характеристики, чем FR4.
Они широко используются в:

• Светодиодные модули
• Силовая электроника
• Автомобильные системы
Мы предоставляем стабильные и высококачественные решения для керамических печатных плат.
Наши возможности производства печатных плат включают:
· Изготовление керамических печатных плат
· Поддержка процессов DBC / DPC
· Материалы с высокой теплопроводностью
· Керамические печатные платы с толстым медным слоем
· Прототипы и массовое производство
Подробности о керамических печатных платах:
Технические
1). Профессиональная технология поверхностного монтажа и сквозного монтажа;
2). Различные размеры, такие как компоненты 1206, 0805, 0603, 0402, 0102, технология SMT;
3). Технологии X-Ray, ICT (In Circuit Test), FCT (Functional Circuit Test);
4). Технология пайки оплавлением в среде азота для SMT;
5). Высокостандартная линия SMT и пайки;
6). Возможность размещения плат с высокой плотностью межсоединений.
Производственный процесс:
Процесс производства печатных плат:
Инженерный обзор → Подготовка материала → Рисунок схемы → Медное покрытие → Травление → Паяльная маска → Финишное покрытие → Тестирование → Упаковка
PCBgate - это профессиональный производитель печатных плат, поставляющий высококачественные печатные платы для мировой электронной промышленности.
Мы способны производить широкий спектр типов печатных плат для удовлетворения различных требований применения, включая: печатные платы FR-4, керамические печатные платы, печатные платы с углеродным покрытием, алюминиевые печатные платы, гибкие и жестко-гибкие печатные платы.
Ключевые спецификации
Внимание:
изображения приведены только для справки. Конкретные продукты зависят от модели оригинального завода.
Стандартная упаковка: Внутренняя вакуумная упаковка + Внешняя картонная коробка.

Партнеры по доставке: EMS,



DHL,
SF-express, FedEx, UPSили морские/воздушные перевозки для оптовых заказов.Почему выбирают нас • 15
лет опыта в производстве печатных плат.
• Современное оборудование: Оснащено высокоскоростными станками для сверления с ЧПУ и линиями тестирования AOI.• Профессиональная инженерная поддержка• Быстрая доставка прототипов
• Глобальные клиенты из Европы, США и Азии
• Собственная глобальная система поставок.
• Быстрый и безопасный способ доставки EMS/DHL/SF-express/Fedex и т.д.
• Ежедневное обновление новых стилей и минимальный заказ для всех стилей;
Часто задаваемые вопросы
1
. Каков ваш минимальный заказ?
О: Наш минимальный заказ - минимальное количество упаковки, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации.
2. Каковы ваши условия оплаты?
О:Предоплата T/T, Western Union, Paypal, L/C, кредитная карта, чек, другие3
. Какие файлы требуются для расчета стоимости печатной платы?О: Gerber-файлы, спецификации печатной платы и количество.
Добро пожаловать, чтобы отправить нам ваши Gerber-файлы печатных плат для расчета стоимости. Наша инженерная команда ответит в течение 24 часов.
-
DExcellent!