Niedawno,Anthony z Ameryki, należący do znanej branży mikrofonów optycznych, odwiedził naszą fabrykę PCBA w celu przeprowadzenia badań terenowych i wymiany technicznej. Celem tej wizyty jest dalsze pogłębienie współpracy między obiema stronami i wspólne badanie przyszłych innowacyjnych kierunków rozwoju branży mikrofonów.
1. Przegląd wizyty klienta
17.07.2025: Kierownik projektu z USA: Anthony.
Krótkie tło:Pozostajemy w przyjaznej komunikacji od momentu rozpoczęcia projektu w 2023 roku. Ostatnio firma klienta dokonała znaczącego innowacyjnego przełomu w pierwszym na świecie mikrofonie optycznym. Anthony odbył przyjemną wideokonferencję online z nami na temat przyszłej współpracy i był bardzo chętny do wizyty w fabryce osobiście w celu pogłębionej komunikacji. Jest to pierwsza wizyta Anthony'ego na miejscu.
2. Kluczowe punkty wizyty w fabryce
Anthony skupił się na wizycie w
· Warsztacie produkcyjnym: Zautomatyzowane linie produkcyjne i kluczowe warsztaty produktowe, aby dowiedzieć się więcej o naszej technologii produkcji i możliwościach sprzętowych, precyzyjne pozycjonowanie SMT,· Zastosowanie w pełni zautomatyzowanych szybkich maszyn do pozycjonowania (takich jak FUJI NXT, seria Panasonic CM), obsługujących ultra-małe komponenty 01005 i opakowania BGA o rozstawie 0,3 mm, zapewniających precyzyjne pozycjonowanie:
· Wyposażenie w 3D SPI (detektor pasty lutowniczej) i AOI (automatyczna inspekcja optyczna) w celu monitorowania jakości lutowania w czasie rzeczywistym i redukcji błędów ludzkich. Zaawansowany proces DIP i po lutowaniu, lutowanie na fali + lutowanie selektywne, aby sprostać wysokim wymaganiom niezawodności komponentów przelotowych (THT),
Zautomatyzowane stanowisko pracy po lutowaniu zapewnia precyzyjne ręczne lutowanie złożonych płytek drukowanych i elastyczne możliwości produkcyjne
Kontrola jakości: Ścisły system kontroli jakości, pełna identyfikowalność jakości,System MES śledzi parametry procesu i dane testowe każdej płytki drukowanej w czasie rzeczywistym, zapewniając możliwość śledzenia problemów do konkretnych partii/stacji.
100% kontrola kluczowych etapów (takich jak testowanie ICT, funkcjonalne testowanie FCT), wiodący w branży zaawansowany sprzęt i ścisłe standardy, Anthony wysoko ocenił technologię precyzyjnej produkcji.
Międzynarodowe certyfikaty i standardy:
· Posiadamy certyfikaty ISO 9001, IATF 16949 (przepisy motoryzacyjne), ISO 13485 (medyczne) i inne, a także przestrzegamy standardów IPC-A-610 Klasa 2/3. Współpracujemy z zewnętrznymi testami wskazanymi przez klienta (takimi jak SGS i UL), aby zapewnić globalną zgodność produktów.
· Zapewnienie łańcucha dostaw i dostaw:Inteligentny system magazynowy realizuje zarządzanie partiami materiałów i zasadę FIFO (pierwsze weszło, pierwsze wyszło), aby uniknąć ryzyka stagnacji materiałów.
3. Wyniki wymiany podczas spotkania
Obie strony przeprowadziły dogłębne dyskusje na temat szczegółowych wymagań projektu PCBA i planu zamówień na rok 2025, osiągając wstępne porozumienie o współpracy.
Anthony powiedział: Duża zdolność produkcyjna fabryki PCBA, dopracowana produkcja i koncepcja zrównoważonego rozwoju są imponujące, i z niecierpliwością czekamy na długoterminową współpracę.
4. Perspektywy przyszłej współpracy
Ta wizyta na miejscu położyła podwaliny pod eksplorację nowych rynków mikrofonów przez firmę klienta.
Będziemy również nadal optymalizować nasze usługi, aby pomóc klientom poprawić ich globalną konkurencyjność.
Zakończenie:
PCBA zawsze wita globalnych partnerów z otwartą postawą. Dzięki przejrzystym i profesjonalnym wizytom terenowym klienci mogą być świadkami kontroli jakości całego procesu od surowców po produkty gotowe. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z większą liczbą międzynarodowych partnerów w celu stworzenia nowej przyszłości dla PCBA!
