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Scheda di controllo per inverter a frequenza variabile PCB

2023-07-23

ultimo caso aziendale circa Scheda di controllo per inverter a frequenza variabile PCB
Case Detail

Il progetto prevede la progettazione e la fabbricazione di un sofisticato assemblaggio di circuiti stampati (PCB) per un sistema VFD.Questo PCB funge da piattaforma di controllo intelligente per la regolazione della velocità del motore in applicazioni industriali tra cui pompe, ventilatori e trasportatori, ottimizzando il consumo di energia e il controllo dei processi.

Specifiche principali dei PCB:
Materiale di base: FR4 ad alto Tg (Tg ≥ 170°C) con prestazioni termiche migliorate per intervalli di temperatura industriali (-40°C a +85°C)
Strato stackup: costruzione a 4 strati con piani di terra divisi per isolamento analogo/digitale e riduzione del rumore
Peso di rame: 2 oz sulle sezioni di potenza, 1 oz sulle sezioni di controllo per una distribuzione ottimizzata della corrente
Spessore della scheda: 1,6 mm, fattore di forma standard per il montaggio del pannello di controllo industriale
Finitura superficiale: ENIG per migliorare la resistenza alla corrosione negli ambienti industriali
Isolamento: ripiego rinforzato e distanze libere che soddisfano le norme di sicurezza IEC 61800-5-1
Assicurazione della qualità: prova funzionale al 100% con simulazione del carico del motore e pre-scansione della conformità EMC

Funzione:
Questo PCB fornisce un controllo del motore ad alta efficienza energetica in tutte le applicazioni industriali:
Algoritmo di controllo del motore: modalità di controllo orientato a campo (FOC) e di controllo V/f per motori a induzione e magneti permanenti
Azionamento di gate: driver di gate isolati a 6 canali con corrente di picco 4A per la commutazione IGBT/MOSFET fino a 20 kHz
Processo di feedback: opzioni di controllo di codificatori, sensori Hall e vettori senza sensori per un abbinamento flessibile delle applicazioni
Protezione: rilevamento completo dei guasti, inclusi sovraccarico, sovravolta, guasti a terra e sovraccarico del motore
Comunicazione: Modbus RTU integrato e PROFIBUS/EtherNet/IP facoltativo per l'integrazione di reti industriali